Casting Process
Glavni procesi livenja za zasune uključuju livenje u pesak, livenje u gipsani kalup i livenje u kalup za gasifikaciju. Među njima, lijevanje u pijesak je najčešće korištena metoda. Ova metoda ima prednosti kao što su kratki proizvodni ciklus i niska cijena proizvodnje. Zasuni proizvedeni lijevanjem u pijesak općenito imaju relativno hrapavu površinu i zahtijevaju strojnu i površinsku obradu. Međutim, u nekim aplikacijama niskog{4}}pritiska i niskih{5}temperatura, zasuni-liveni u pijesak su već adekvatni.
Proces kovanja
Glavni procesi kovanja za zasun su kovanje vrućim čekićem i kovanje u kalupu. Prednosti kovanja vrućim čekićem su kraći proizvodni ciklus i bolji kvalitet površine, ali nedostaci su veća cijena i sklonost stvaranju unutrašnjih defekata tokom procesa. Kovanje pomoću kalupa ima relativno nižu cijenu i bolji kvalitet proizvoda, ali duži proizvodni ciklus i pogodno je za-proizvodnju velikih razmjera.
Zasun uglavnom koristi kombinaciju procesa lijevanja i kovanja. Lijevanje se uglavnom koristi za proizvodnju školjke cijevi i tijela ventila, sa lošom završnom obradom površine, ali niskom cijenom; dok se kovanje uglavnom koristi za proizvodnju ključnih komponenti kao što su poklopac ventila, vreteno ventila i ploča ventila, sa glatkom površinom i otpornošću na koroziju. Ovaj kombinovani proces osigurava i otpornost na koroziju i performanse zaptivanja zasuna dok kontroliše troškove proizvodnje.
Područja primjene
Zasuni su važna oprema koja se široko koristi u industrijama kao što su naftna, hemijska, metalurška i elektroenergetska. U petrohemijskoj industriji, zasuni se široko koriste u sistemima cevovoda za odsecanje i regulaciju protoka gasovitih i tečnih medija. U elektroenergetskoj industriji, zasuni se uglavnom koriste u sistemima za kontrolu fluida kako bi se osigurao siguran rad opreme za proizvodnju energije. Ukratko, tehnologija proizvodnje zasuna igra ključnu ulogu u njihovim performansama i kvaliteti.
